木业专用粘合剂及使用方法

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• 佰嘉 (2008-9-11 20:36:37)

  
  

  ADHESIVES GH337/HARDNER57，专用于集成材，复合地板，型材指按等。其性能符合日本JISK6806，JAS冷、沸水浸渍以及德国DINEN204，DURABILITY，CLASSD4S标准。

  所有的原料均符合FDA条规和GH18583-2001环保标准

  产品类型：水性高分子——异氰酸酯系双组份粘合剂

  物理特性：

  项 目	GH337（主剂）	HARDNER GH57（固化剂）
  主要成份	水性高分子聚合体	MDI
  外 观	白色乳状液体	棕色液体
  固含量（%）	54±1%	100%
  粘度（27ºC）	约20000CPS	约200CPS
  比 重	约1.2	约1.2
  PH	约7.0	无
  混合比例	100（重量）	12-15（重量）
  适用领域	桦木、柞木等硬木拼板，耐沸水浸渍	反映用交联剂

  产品特性：

  l
  本产品不含醛、苯、酚、胺和挥发性溶剂；

  l
  可低温冷压和高温热压和高周波液压台系统；

  l
  该产品具有优异的粘接强度和耐热、耐水、耐老化、抗油/脂性能；

  l
  该产品可替代粉状尿醛树脂类产品，从性价比上有明显优势。

  建议操作条件：

  混合比例：GH337（主剂）：GH57（固化剂）=100：12-15

  涂
  胶：胶辊涂胶

  凝胶时间：即活性期时间为60-80分钟（胶重为200g，25ºC）

  涂 胶 量：180-240g/m²

  压
  力：10-15kgf/cm²

  开口+闭合陈放时间：< 10分钟，25ºC

  施压时间：冷压45-60分钟（25ºC）
  热压15-25分钟（70ºC，五层胶合板）

  养生时间：不少于24小时25ºC，72小时完全固化再行检测耐水性能

  
  
  

  清
  洗：在粘合剂未干固之前用温水或邻苯二甲酸二辛酯（DOP）清洗
  

  贮
  存：GH337：0-10 ºC
  
  
  HARDNER57：10-30 ºC

  
  
  储存期6个月，须储存于干燥、阴凉地方。

  注意事项：

  l
  不要和其它粘合剂混用

  l
  涂胶前应确保GH337主剂和HARDNER57固化剂混合均匀

  l
  开口+闭合陈放时间不宜过长，否则胶已干固造成强度降低

  l
  装粘合剂的容器必须盖紧，以防粘合剂表面干化受污染

  l
  建议“先进—先用”循环使用

  包
  装：主
  剂：250kg
  ，150kg， 50kg，25kg
  
  
  
  固化剂：5kg

• 佰嘉 (2008-9-12 09:15:57)

  
  
  
  
  
  
  

  拼板工艺操作规程

  
  原料要求：
  
  1、木材含水率应在8%—12%之间。
  2、木材在进入拼板工序前应在15℃以上的环境中存放18—24小时。冬季尤其注意。
  3、指接条侧弯弧度应小于1度。
  4、指接条四面规方成90度角。
  
  5、木材胶合面加工精度在0.1mm以内。
  拼板工艺要求：
  1、车间温度在15℃以上，18-25℃为拼板最佳温度。
  2、相对湿度在40-60之间。
  3、木材在进入拼板工序前，刨光后6小时内进入拼板工序。气温较高，空气干燥时应3小时内进入拼板工序。
  4、混胶比例： 主剂：固化剂=100：15，必须搅拌均匀。
  5、涂胶量为250—300g/㎡。
  6、开口陈放时间+闭合陈放时间应少于5分钟，夏季应越短越好。
  7、加压压力为：软杂木 8～12kg/c㎡，硬杂木为12～15kg/c㎡。
  8、加压时间为45分钟以上（15℃），如气温较低；视情况延长加压时间。
  9、主剂与固化剂混合后应在30-60分钟以内用掉，超期应扔掉或做修补用。
  养生条件要求：
  1、养生温度15℃以上。
  2、相对湿度40～60。
  3、养生时严禁日晒风吹，养生期间不要随意移动成品。
  4、养生24小时以上，可进行下一道物理加工工序，加工产品胶合面较大时，应适当延长养生时间。
  5、物理检测（耐水和强度）应在72小时以后。

• 佰嘉 (2008-9-12 16:11:21)

  Sample collection（取样数量）：
  ·2 pcs（min）（最少两快）
  
  Sample Size（样品尺寸）：
  ·75mm
  （butt-end to buttend）（端头到端头）
  
  Water Soak Delamination Test Conditions（浸水测试条件）：
  1.Soaked in boiling water for 4 hour
  （沸水浸泡4小时）
  2.Soaked in 10-15℃ water for 1 hour
  （10-15℃冷水浸泡1小时）
  3.Oven dried at 70±3℃ for at least 18 hours
  （70±3℃烘箱温度烘至少18小时）
  
  Equipment（仪器设备）：
  ·Sawing machine,Thermostated water bath,Oven
  （锯、水浴锅、烘箱）
  Passing requirement（达标要求）：
  1.Length of delamination on any glueline should not be more than 1/4 of the glueline(exclude delamination < 3 mm)
  （开胶长度不应超过胶线长度的1/4，小于3mm的开胶不计）
  2.% of the delamination should not be more than 5% of the total length of gluelines
  （总开胶长度不超过胶线总长度的5%）

• 佰嘉 (2008-9-15 14:31:43)

  指接工艺操作规程

  
  原料要求：
  
  1、木材含水率应在8%—12%之间。
  2、在指接条进入指接工序前应在15℃的温度内存放18—24小时以保证木材温度10℃以上。冬季尤其注意。
  3、木材侧弯弧度应小于1度。
  4、木材规方应保证四面90度。
  开齿要求：
  1、开齿前确保疏齿档板与底板成90度角。
  2、开齿精度控制在0.1mm以内，保证完全咬合时无虚缝、无针眼，且有一定强度即可。
  指接工艺要求：
  1、车间温度应在15℃以上。
  2、相对湿度在40-60之间。
  3、开齿后的指接条要在2小时之间进入指接工序。
  4、涂胶量在150g/㎡以上，涂胶较均匀，加压时有适量胶水压出即可。
  5、加压压力为：2.0—4.0Mpa。
  6、加压时间2—6秒（15℃），气温较低时适当延长时间。
  养生工艺要求：
  1、养生温度15℃以上。
  2、相对湿度40～60。
  3、养生时，严禁阳光暴晒或风吹，养生期间不要随意移动成品。
  4、养生18小时以上，可进行下一道物理加工工序，加工产品胶合面较大时，应适当延长养生时间。
  5、物理检测（耐水和强度）应在72小时以后。

• 佰嘉 (2008-9-15 15:41:33)

                            单组份拼板、指接胶GH7007
  
  ADHESIVES GH7007适用于拼板、指接；具有优异的粘接强度，其具有干燥速度快，初强度大等优点。
  
  物理特性：
  

  项    目	GH7007
  主要成分	水性高分子聚合物
  溶剂	水
  外观	白色乳状液体
  固含量（%）	45±2
  粘度（cps）	20000-40000
  比重	约1.1
  PH值	6—7

  
  产品特性：
  · 本产品不含醛、苯、胺、酚等有害物质和有毒溶剂
  
  · 本产品有优异的耐水性、耐老化性、抗油脂性能
  
  · 本产品强度大、干燥速度快
  建议操作条件：
  · 木材含水率应在8-12%以内，木材表面要求光洁平整
  
  · 辊涂、刷涂均可，涂布量：150-180g/㎡
  
  · 胶合后，养生时温度应保证在15℃以上，养生24小时以后方可进行下道工序，以免影响强度
  
  · 两块板之间胶合后要保持平直
  清
  
  
  洗： 在粘合剂未干以前用温水或Dop清洗
  贮
  
  存： 10—30℃以上，贮存半年
  注意事项：· 不要和其它粘合剂混合使用
  
  · 装粘合剂的容器必须盖紧，以防污染
  
  · 建议“先进-先用”循环使用
  标准包装： 30kg/桶
  
  适用法令：符合中华人民共和国保护环境法
  
  
  符合中华人民共和国产品运输法
  
  符合中华人民共和国关于废弃物的处理和清扫的法律
  
  咨询部门：哈尔滨佰嘉化工科技开发有限公司生产技术部

• luyan3311 (2008-9-16 21:09:16)

  QUOTE:

  原帖由 佰嘉 于 2008-9-11 20:36 发表
    
  ADHESIVES GH337/HARDNER57，专用于集成材，复合地板，型材指按等。其性能符合日本JISK6806，JAS冷、沸水浸渍以及德国DINEN204，DURABILITY，CLASSD4S标准。 所有的原料均符合FDA条规和GH18583-2001环保标准产品 ...

  和我做的一个很相近的，很想知道你的成本是多少？

• 佰嘉 (2008-9-26 16:12:34)

  胶线的起因及解决办法

  胶线出现的形成主要有两种，一种是产品着色后有明显胶线突起，第二种是刨光或砂光后表面可见到胶线的存在。
  下面对以上两种情况进行分析并改善建议：
  1、木材加工精度：
  当拼板备料时，胶合面加工不够精细，表现为不直角，不平直，刀痕太粗，导致胶合面，无法紧密接触，从而产生胶线或部分胶着力不强。要改善工艺就一定要保证加工精度，控制在0.1mm以内最为理想。
  2、木材自身特性：
  木材本身是天然的高分子聚合材料，其形状的稳定性较差，极易受外界、温度、湿度变化的影响，对于木性较不稳定的材种，如果滞料太久，就会产生一定程度的形变，造成压力不均，导致粗胶线或局部脱胶。一般情况下，对于木性不稳定的木材，在加工后3小时内进入拼板工序最为理想。
  3、涂胶量
       涂胶量不宜过大，某些木材渗透性较好，吸收过多胶粘剂后局部变色、改性而产生一道明显的胶线。
  4、开口闭合时间
  控制开口闭合时间，开口时间1分钟以内，闭合陈放时间7分钟以内，避免胶膜结皮，使胶线变粗，且易脱胶。
  5、压力
       压力过小，胶水在胶合面残留过多，产生粗胶线。压力过大，导致个别材料吸收胶粘剂过多，导致粗胶线的形成。
  6、二次加工
       当对胶合面做斜面加工时，会使胶线显的更宽，所以应当避免对胶合面做斜面加工。
  7、胶线突起
  （1）某些着色剂的溶剂会与胶水发生一定的反应，或相互溶解，从而使胶线突起，使用前最好小批做试验，以保证产品质量。
  （2）养生时间不够，胶膜尚未完全固化，抗溶剂性差，着色时易使胶线膨胀，产生粗胶线。应延长养生期，待胶层固化程度较高时在进行着色。
  二、表面经刨光或砂光后胶线突起：
  1、车刀较钝
       在胶膜较柔韧的情况下，较钝的车刀对木材及胶膜切削效力达不到一致，导致粗胶线的出现。
  2、养生时间，时间不足
       胶膜尚未完全固化，在加工时不能使木材及胶膜的切削效力一致，导致胶线突起。
  解决胶线突起的办法为：1、要保持车刀或砂带锋利
  
  2、保证养生时间
  以上为对胶线产生，突起的分析及改善建议，希望对您的生产有所帮助。

• 佰嘉 (2008-10-06 11:44:22)

  ADHESIVES GH4618 / HARDNER6153
  ADHESIVES GH4618/HARDNER6153双组份聚氨脂粘合剂，适用于粘接金属，木材（三层实木地板、多层地板、贴面地板）、建筑用木柱和梁柱、塑料，以及金属与聚苯乙烯泡沫等材料和中纤板的粘接，该产品具有极佳的粘接强度，而且不含挥发性溶剂，具有优良的耐热、耐湿、耐候性能。
  所有的原料均符合FDA条规和GB18583-2001环保标准
  

  物理特性：

  项目	GH-4618（主剂）	HARDNER 6153（固化剂）
  主要成份	聚氨酯预聚体	MDI
  溶剂	无	无
  外观	灰白色液体	棕色液体
  固含量（%）	100	100
  粘度（27ºC）	10000～30000CPS	约200CPS
  比重	约1.3	约1.2
  混合比例	100（重量）	25（重量）

  产品特性：· 本产品不含水份及溶剂，及醛、苯、酚、胺和TDI物质；

  · 可低温冷压和高温热压；

  · 该产品具有优异的粘接强度和耐热、耐湿、耐老化性能；